Производство пластиковых крышек

Компания–производитель «Технопласт» предлагает изготовление пластиковых крышек для ПЭТ–бутылок, флаконов и других типов тары. Производим продукцию мелко– и крупносерийными партиями по чертежам или образцам. Изготавливаем укупорочные колпачки и пробки из различных типов пластика в соответствии с требованиями технического задания. Выпуск изделий ведётся на термопластавтоматах по технологии литья.

Особенности использования и характеристики пластиковых крышек

Полимерные пробки для бутылей применяют для укупоривания напитков с газом и без. Универсальное изделие обеспечивает:

Простое насаживание в процессе первичной упаковки.
Герметизацию содержимого, исключающую просачивание углекислоты.
Открывание и закрывание тары без усилий.
Химическую инертность, обеспечивающую первоначальные органолептические качества напитка.

Кроме функционального назначения крышки для укупоривания могут использоваться в качестве презентации. Использование цветного пластика выделяет товарные позиции на полках, и это делает бренд узнаваемым.

Производство пластиковых колпачков методом литья отличается невысокой себестоимостью, и это даёт дополнительную экономическую выгоду компаниям, использующим этот тип укупоривания.

Заказать консультацию по продукции

Отправить заявку

Как организован процесс отливки

Пластиковые пробки производят из гранулированного сырья. В качестве базовых полимеров чаще всего используют полипропилен и полиэтилентерефталат. Материалы обеспечивают требуемую прочность, жёсткость, надёжность системы укупоривания и при этом отличаются доступной ценой.

Изготовление пластиковых крышек выполняется с контролем времени, температуры и давления в автоматическом режиме.

Гранулы подаются в загрузочный бункер, где плавятся, гомогенизируются и пластифицируются.
Высокоэластичный расплав дозировано впрыскивается в сомкнутую матрицу.
Текучий полимер заполняет полость без переливов и пропусков.
Масса отвердевает, после чего готовые пластиковые колпачки освобождаются из пресс–формы.

Пробки, полученные литьём, не нуждаются в постобработке, и это удешевляет стоимость продукции. Высокопроизводительные матрицы позволяют отпечатывать до миллиона изделий, при этом за раз можно отлить до 8 единиц.

Этапы подготовки выпуска пластиковых колпачков

После того как заявка принята в работу, определяем оптимальный тип полимера и добавки (если применимо).

Рассчитываем смету. Сроки и стоимость закрепляем в договоре.
Разрабатываем 3d–модель, по которой готовим матрицу.
Изготавливаем пробный образец пластиковой крышки. На этой стадии возможно внести последние корректировки.
Выпускаем серийные изделия.

Гарантируем качество продукции и конкурентные цены на производство. Товарные позиции, изготовленные в нашей компании, соответствуют санитарно–гигиеническим требованиям к категории изделий (пищевые, медицинского, фармацевтического назначения).

Преимущества сотрудничества с «Технопласт»

Выпускаем пластиковые крышки на заказ без ограничения по объёму партий. Современное производство на термопластавтоматах ощутимо снижает себестоимость за счёт использования высокопроизводительных матриц, подбора оптимального сырья и условий отливки.

Ценовая политика компании обеспечивает конкурентные преимущества продукции. Сметы на крупнооптовые партии пластиковых колпачков рассчитываются по специальной цене, также предусмотрены скидки за повторное обращение.

Обращаясь к нам, заказчики получают:

Предпродажную подготовку товаров с брендированием. Партии пластиковых изделий идут с логотипами заказчика в упаковке плёнкой под запайку, в гофрокартоне или таре по требованию.
Отправку по территории РФ и в СНГ.
Отложенный выпуск. В этом варианте заказчик получает оговорённые объёмы продукции по согласованному графику. Услуга позволяет не загромождать собственные склады и улучшить логистику.
Производство на контрактной основе с привлечением мощностей сторонних заводов.

Если остались вопросы, звоните! Мы предлагаем изготовление пластиковых колпачков для бутылей и других типов тары с гарантией по конкурентным ценам.