+7 (499) 755 51 62

Заказать звонок

8 (800) 222-72-52
Без выходных
9:00 - 21:00

Изготовление пресс-форм
для литья пластмасс

Цена от производителя
Полный цикл от проектирования до доставки
В 99% случаев пресс-формы окупают производство и снижают расходы
Гарантия прочности пресс-форм - от 100 тыс. до 1 млн. циклов

Изготовление пресс-форм в “Технопласт”

Пресс-форма – важнейший компонент сложного комплекса, без которого невозможно осуществить процесс отлива пластмассовых изделий. Количество форм для комплектации одного автомата колеблется в зависимости от ассортимента продукции из пластика, изготавливаемой на производственных мощностях предприятия. В среднем на один термопластавтомат приходится 2-5 пресс-форм.

Чтобы повысить конкурентоспособность своей продукции относительно импортной, российские производители постоянно работают над расширением ассортимента, и периодически у них возникает потребность в заказе надежных и долговечных форм. Компания «Технопласт» готова предложить изготовление комплектующих для оснастки термопластавтоматов в соответствии с пожеланиями заказчика.

Цена пресс-формы

Стоимость изготовления форм для литья пластиковых изделий под давлением формируется в индивидуальном порядке, с учетом:

Типа и материала изделия
Сложности проектирования и производства
Требований к конечному виду элемента
Сроков на реализацию проекта
Рассчитать стоимость пресс-формы

Скидка до

10%

При заказе двух пресс-форм

До

35 дней

На изготовление пресс-формы

Для расчета стоимости и сроков исполнения заказа
оставьте заявку. Наш менеджер свяжется с вами!

Конструктор Александр Викторович: 8-929-598-35-87

Отправить заявку

Процесс производства пресс-форм

Моделирование

подготовка эскизов изделия, построение 3D модели. Эскизы будущей пресс-формы разрабатываются с учетом пожеланий заказчика. На этом этапе важно добиться максимального соответствия трехмерного изображения потребностям клиента и характеристикам основного промышленного оборудования

Создание прототипа (по желанию)

на основе 3D-моделей и чертежей. Правильный прототип - гарантия правильной пресс-формы

Производство пресс-форм

проходит в производственном цехе Технопласта под наблюдением технологов

Испытания пресс-формы

сборка конструкции и первая отливка. Испытания осуществляются в условиях, максимально приближенным к тем, в которых изделие будет эксплуатироваться в дальнейшем. Таким образом, мы проверяем пресс-форму на качество отливки и соответствие требованиям заказчика

Контроль качества

конструкция проверяется и дорабатывается до тех пор, пока не будет достигнуто заявленное качество продукта. Каждый этап работ согласовывается с заказчиком

Готовый продукт
Пресс-формы для литья пластмасс от компании «Технопласт»

Компания «Технопласт» 20 лет поставляет на российский рынок разнообразные изделия из пластмассы, а также предлагает изготовление простых и сложных пресс-форм в соответствии с отечественными и международными стандартами качества и безопасности.

Если вы заказываете пресс-форму в Москве, воспользуйтесь услугами нашего производства. Цеха предприятия оснащены по последнему слову техники и позволяют изготовить любую пресс-форму в самые короткие сроки. Наши профессионалы ответственно подходят к выполнению задач и всегда готовы прислушаться к пожеланиям заказчиков, при необходимости найти нестандартные решения, наилучшим образом удовлетворяющие потребностям конечного потребителя.

Изготовление пресс-форм для ПЭТ

Как работают наши пресс-формы
Часто задаваемые вопросы
Сколько стоит пресс-форма?

Стоимость пресс-формы зависит от многих факторов. Каждый проект имеет свои особенности, поэтому точный расчет делается исключительно на основании индивидуальных параметров, предоставленных заказчиком.

Мастер определяет сложность геометрии будущего изделия, количество резьб и закладных элементов, которые нужно предусмотреть. Иногда внешняя простота бывает обманчивой. Пресс-форма для изготовления обыкновенной на вид бутылочки может оказаться весьма сложной в производстве.

Что касается долговечности (ресурса) пресс-формы, то она зависит от качества выбранной стали и сложности конструкции самой формы. Сталь нужно выбирать, исходя из предстоящих объемов производства пластиковых изделий и особенностей материалов, которые будут использоваться (абразивный/неабразивный пластик).

Самые дорогие пресс-формы отличаются повышенной прочностью. Они рассчитаны на высокий тираж пластиковых изделий. Продолжительность их использования значительно увеличивается при производстве изделий из неабразивных пластмасс.

Производительность пресс-формы зависит от гнездности оснастки, которую нужно выбирать, рассчитав плановое количество серийных изделий в месяц или год.

Как выбрать материал для пресс-формы?

Перед тем, как создать пресс-форму, нужно четко понять, с каким пластиком она будет контактировать в будущем. Если это – абразивный пластик, стальные формообразующие части пресс-формы нужно закалять до определенного уровня твердости. Правильный выбор стали сказывается на долговечности формы, возможности ее использования в большем количестве циклов производства.

Можно ли использовать алюминиевых и деревянных пресс-форм для литья пластмасс?

Действительно, в отношении металлообработки цветные металлы более удобны. Со сталью работать всегда труднее, процесс занимает больше времени. Однако у цветных металлов есть существенные недостатки.

Это – высокая стоимость и невозможность создания из них геометрически сложных формообразующих элементов. Именно поэтому пресс-формы изготавливаются из сталей различных марок и твердостей (в зависимости от требований, предъявляемых к оснастке).

Существует также мнение о допустимости использования для литья деревянных пресс-форм. Однако данное утверждение относится к сфере любительских рассуждений, и не имеет ничего общего с серийным промышленным производством качественной продукции.

Подходит ли моя пресс-форма к разным термопластавтоматам?

Существуют нормы, согласно которым каждая пресс-форма имеет определенные параметры и габариты.  Невозможно сделать меньшими габариты пресс-формы при заданных параметрах, поскольку не будут выполняться четкие нормы стандартов.

Совместимость с литьевым станком зависит от таких параметров, как:

  • закрытая высота;
  • размеры крепления;
  • диаметр посадочного кольца;
  • особенности выталкивающей системы.
Какие пресс-формы подходят для производства цветных изделий?

Цвет выпускаемых изделий зависит исключительно от используемого сырья или добавляемого в него красителя. В исходном состоянии сырье имеет «натуральный цвет», получаемый в процессе его производства. Это – обычный для полиэтилена мутно-белый полупрозрачный оттенок.

С целью окрашивания сырья в него добавляют краситель, например – суперконцентрат. Перемешанное с красителем сырье имеет форму гранул. Однако в процессе переработки из него получается равномерно окрашенный материал.

Следует заметить, что в работе с различными материалами и при окраске пластика в металлик существуют определенные нюансы.

Какой ресурс прочности у пресс-формы?

Четкого ответа на данный вопрос не существует. Долговечность (ресурс) оснастки зависит от целого ряда факторов и может составлять от нескольких сотен, до нескольких миллионов смыканий.

Ресурс зависит от сложности пресс-формы, и виды используемого в процессе эксплуатации сырья. Если вы не используете пресс-форму непрерывно, можно не волноваться о ее ресурсе. На практике подобной форме угрожает лишь моральный износ.

Во многих случаях приобретать пресс-форму со слишком большим ресурсом нецелесообразно. Например – в связи с низкой потребностью в производстве деталей. Можно также искусственно снизить ресурс пресс-формы, упростив технологию ее изготовления.

Если вы не рассчитываете на большие нагрузки, формообразующие можно сделать из некаленого металла. Это поможет значительно упростить и максимально сократить технологический цикл производства. При бережном обращении подобная форма вполне может отработать несколько десятков и сотен тысяч циклов.

Например, китайские специалисты считают, что оснастку следует менять после выпуска определенного количества деталей. Данная стратегия основывается на том, что потребность в оснастке с очень большим ресурсом попросту отсутствует.

Зачем изготавливать прототипы пресс-форм?

Создание прототипа не является обязательным этапом в создании пресс-формы. Это, скорее, способ заранее увидеть, каким будет готовое пластиковое изделие. Раньше для этой цели использовался чертеж или эскиз (для самых простых изделий).

Однако если деталь имеет сложные поверхности и сопряжения, самым разумным решением является построение трехмерной модели.

Получив на руки подобную модель, можно максимально точно определить затраты на изготовление будущей пресс-формы. Современное 3D-моделирование несет всю необходимую информацию, вплоть до веса отливки.

Часто трехмерные модели заказывают клиенты, желающие сначала получить образец изделия, согласовать параметры пресс-формы с потребителем.

Кроме того, используя прототип, можно изготовить небольшую (до 30 шт.) партию его же копий. Данный метод называется литьем в силиконовые формы.

Изделия, изготовленные на наших пресс-формах
8 (800) 222-72-52

Без выходных 9:00 - 21:00
107061 Россия, Москва,
1-я улица Бухвостова, 12/11к11
press-formy@texnoplast.ru