От Идеи До Готового Продукта
Абс пластик
  1. Услуги
  2. Литье на заказ
  3. Абс пластик

Литье на заказ из ABS-пластика

Предлагаем производство товарных позиций в ассортименте методом литья АБС под давлением. Выпуск мелких и крупных серий под заказ организован на собственной площадке, оснащённой современными термопластавтоматами. Выпуск позиций отлажен до мелочей — это один из самых востребованных материалов. Популярный пластик используют в машино– и автомобилестроении, в изготовлении приборов, деталей для бытовой техники и электроники.

Наша компания принимает заявки на выпуск изделий без ограничения по объёму.

Особенности производства элементов из АБС пластика способом литья

Фрезерный станок по металлу Exen
Фрезерный станок по металлу Exen

Фрезерный станок по металлу с ЧПУ 5 координатный.

Термопласт автоматы Chen Hsong
Термопласт автоматы Chen Hsong

Литьевой цех состоит из 8 термопласт автоматов

Материал характеризуется термостойкостью и образует расплавы со средними показателями вязкости. Сформированную под давлением АБС–форму отличает стабильная структура с равномерной упаковкой молекул, твёрдость и химическая стойкость.

Условия процесса:

На предварительном этапе подготовки сырья смолу сушат, понижая содержание влаги до 0,2%. Обработку горячим воздухом ведут в промышленных бункерах в течение 2–4 часов при температуре 80–85 0C.

Готовый исходник загружают в литьевую машину.

Температура:
Образование вязкотекучей фазы происходит в интервале 180–280 0C. Точные параметры зависят от показателей термостойкости материала. Литьё высокотекучего АВС пластика проводят при нагреве 170–180 0C.
Давление:
для впрыска устанавливают параметры 60–150 МПа. Чем меньше толщина стенок изделия и больше термостойкость АВС–пластика, тем выше поднимают давление. После окончания заполнения формы показатель поддерживают на уровне 70 МПа, чтобы создать определённое внутреннее напряжение в детали.
Нагрев пресс–формы:
в процессе литья АВС необходимо использовать матрицы, подогретые до 40–80 0C. В целом чем выше температура, тем лучше внешний вид изделий, чище поверхность пластика, меньше внутренние напряжения, что сказывается на эксплуатационных свойствах. Перегрев нежелателен, поскольку он приводит к усадке отливки, а также к её деформации после завершения отвердевания. Оптимальные показатели ~60 0C подбирают с учётом свойств смолы и формы продукта.

Мы рассчитываем оптимальные условия технологического процесса с гарантией выпуска изделий в соответствии с требованиями задания. Производство на заказ организовано в режиме под ключ с полной ответственностью компании «Технопласт» на всех этапах от подбора сырья до отправки партии в адрес получателя.

Характеристики АБС–пластика

Аморфный инженерный полимер отличается повышенными показателями ударопрочности. Тепловая стойкость наблюдается в пределах до +110 0C, материал сохраняет свойства до -40 0C. Структура не разрушается под действием смазочных жидкостей и щелочей, характеризуется хорошей износостойкостью. На поверхность можно наносить защитные покрытия, в том числе металлизированные составы.

Сырьё идёт в стабилизированном виде в порошкообразной или гранулированной форме. Также производят композиции с ПВХ, поликарбонатом, полибутилентерефталатом и другими полимерами. Свойства марок варьируются в широких пределах, и это влияет на выбор технологии производства.

Совокупность эксплуатационных характеристик, отличная размерная стабильность плюс доступные цены на сырьё делают АБС идеальным вариантом для точного литья. В нашей компании организовано производство деталей из АБС на заказ из любых типов исходных компонентов с гарантией отливки высококачественной продукции.

Заказать консультацию по продукции

Преимущества сотрудничества

Предлагаем выпуск изделий из АБС пластика на условиях полного цикла или с организацией контрактного выпуска с привлечением сторонних заводов. Заказчик сам определяет наиболее благоприятный режим, наша задача — обеспечить продуктивную работу площадки.

Производим товарные позиции из разных типов полимеров в соответствии с техническим заданием.
Гарантируем подбор оптимальных режимов, сокращающих расходы на выпуск продукции.
Выполняем постобработку и предпродажную подготовку отливок с упаковкой и брендированием серий.
Отправляем партии в адрес заказчика, возможна доставка в страны СНГ.

Выпускаем номенклатуру изделий для разных отраслей производства, в том числе с повышенными эксплуатационными требованиями. Технический парк предприятия оснащён термопластавтоматами отечественного и европейского производства. Мы справляемся с промышленными объёмами изготовления, строго выдерживая согласованные сроки.

Этапы работы

Подготовка выпуска серии начинается с уточнения деталей технического задания. Исходя из требований заказчика, подбираем исходные компоненты, определяем время и продолжительность сушки, разрабатываем условия метода литья пластмасс АБС.

Далее работа ведётся по общему плану:

  1. Готовим 3d–модель.
  2. Передаём проект на согласование.
  3. Изготавливаем пробный образец.
  4. Уточняем параметры технологического процесса.
  5. Запускам партию товаров в серию.

В «Технопласт» можно заказать выпуск продукции под ключ, а также производство и ремонт пресс–форм для оснащения собственных предприятий.

Заказать консультацию по продукции

Как формируется цена

Стоимость производства зависит от качества и условий подготовки сырья, сложности изделия, объёма партии и производительности матрицы. Недорогие пресс–формы рассчитаны на малые и средние серии, и в этих случаях они дают выгоду. Для изготовления крупных партий товара, а также для отложенного производства необходимо использовать шаблоны, дающие максимальное число отливок.

Мы производим матрицы, рассчитанные на миллион изделий с гарантией повторяемости размеров. Обращайтесь — организуем выпуск полимерной продукции из АБС под ключ или на контрактных условиях. Для того чтобы оставить заявку или уточнить информацию о сотрудничестве, свяжитесь с менеджером компании через форму сайта или по телефону.