- Статьи
- RTM
RTM
Описание технологии:
Сухой армирующий материал размещается между двумя частями загерметизированной и закрытой жесткой оснастки. Связующее небольшой вязкости нагнетается под давлением в требуемую форму, выгоняя воздух к дренажным каналам, пока форма не будет заполнена на 100 процентов. Пресс-формы для этой технологии, чаще всего, изготавливаются из материала с невысоким КЛТР. Эта технология отлично подойдет для малых и небольших серий и объемов от 500 до 2 0000 изделий за 12 месяцев.
Преимущества технологии:
● Отличное качество поверхности во всех плоскостях
● Огромный выбор армирующих материалов
● Превосходный баланс прочностных и весовых показателей деталей
● Малые инвестиции при серии
● Брак стремится к нулевым показателям
● Безопасно для экологии
● Не требует привлечения большого объема рабочей силы
● Возможность использования закладных элементов
● Минимальная пористость готового изделия
Технология LFI (Long Fiber Injection - длинноволоконная инжекция) была создана и реализована компанией Krauss Maffei в Германии в 1995 году. Параметры производства: инжекция длинного волокна, процесс подходящий для создания элементов интерьера и экстерьера машин, конструкция которых имеет неправильную форму, большие размеры и окрашенную поверхность категории А. При производстве рубленное
Технологический процесс:
Литье под давлением — наиболее часто используемый способ производства пластмассовых деталей. Этот метод самый технологичный, обеспечивает наивысшую производительность, хорошо поддается полной автоматизации и не требует проведения последующих механических работ. Материалы, используемые при данном процессе, термопластичны и имеют крайне широкий диапазон физических и химических свойств и легко подходят
Литье пластмассы – это технология преобразования пластмассы из первоначального состояния в виде твердых гранул в жидкую форму под воздействием температуры с впрыском текучей субстанции в пресс-форму.
Оно используется для производства товаров машиностроительного, спортивного, производственного, а также бытового назначения. Масса производимых таким способом изделий может составлять от нескольких грамм до